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数控加工中心编程常用G代码M代码

发布日期:2018-06-23 09:47:04 浏览:6356

数控加工中心编程分为人工编程和电脑编程,采用不同软件编辑而成,常用的软件如UG、Mastercam,编程完成后处理机床可以识别的代码,常用的有G代码和M代码。

G代码

G代码
代码 意义 备注
G00 快速移动 用机床的0%、25%、50%、100%开关控制
G01 直线加工 机床走直线,当前程序段或前面有F值
G02 顺时针加工 机床走顺时针圆弧,当前程序段或前面有F值
G03 逆时针加工
机床走逆时针圆弧,当前程序段或前面有F值
G04 暂停 机床暂停,格式有(G04X)、(GO4P)
G10 编程数据输入 一般用来通过程序输入刀补值,用的较少
G15 极坐标取消 取消指令G16
G16 极坐标 一般用来手工编程打“圆心角度线上孔”
G17 XY平面

在XY平面上编程

G18 ZX平面 在ZX平面上编
G19 YZ平面 在YZ平面上编
G20 英制单位 1英寸=8英分=25.1毫米
G21 公制单位 毫米
G28 自动复归原点 程序常见为G91G28Z0
G40 刀具半径补偿取消 取消G41、G42
G41 刀具半径左补偿 一般用这个补正
G42 刀具半径右补偿
用的比较少,与G41相反
G43 刀具长度正补偿 用刀库的时候在刀具补偿里面输入数据
G44 刀具长度负补偿
用刀库的时候在刀具补偿里面输入数据
G49 取消刀具长度补偿
取消G43、G44
G52 局部坐标系设定
在工件上设置一个局部坐标
G53 机械坐标系设定 一般机床出厂已经设定好
G51P01~G54P48 工件坐标系
法兰克机床才有,很少用
G68 坐标旋转 把分好的坐标按特定角度旋转
G69 坐标旋转取消
取消G69
G73 深孔钻铣循环 啄钻,回的线路长度不变
G74 逆攻牙循环 攻左牙
G76 精镗孔 镗孔指令
G81 钻孔 打中心钻、钻头倒角、打不太深的孔用的指令
G83
深孔钻铣循环 啄钻,每次都回到R点,打的越深回的线路越长
G84
攻牙循环 攻右牙
G86 一般镗孔 镗孔用指令
G90
绝对编程 所有程序数据按照坐标计算
G91 相对编程
G92
工件坐标系设定 用的少,用G92不用抄写坐标,先把刀定位即可
G94 每分钟进给量 单位为分钟
G95 每转进给量 按主轴转速计算,单位为每转
G98 固定循环复归原点 回到R点的上一个点

M代码

M代码
代码 意义 备注
M00 程序终止 程序停止,按下启动按钮,程序接着运行
M01 选择性停止 配合机床开关使用才能生效
M02 程序结束 程序结束,不回到开头
M03 主轴正转 主轴顺时针旋转
M04 主轴反转 主轴逆时针旋转
M05 主轴停止
M06 换刀 一般配合T用,如果M6T1,有效可以单用
M08 切削液开
M09 切削液关

M19 主轴定位 换刀时用,一般在出厂时已经设置好
M29 刚性攻牙 攻牙时候用,用了攻牙要好些
M30 程序结束回到开头
与M02相似
M98 子程序调用 格式M98P(子程序名)L重复次数

熟练上述代码是一个加工中心操作工从初级到高级的必经之路,有助于理解机床和提高技艺。

本文标题:数控加工中心编程常用G代码M代码

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